911 Thermoforming Centre

Prijs op aanvraag
  • Artikelnummer: 2100062498
One stop shopping voor het technisch onderwijs
One stop shopping voor het technisch onderwijs
Professioneel en persoonlijk advies sinds 1986
Professioneel en persoonlijk advies sinds 1986
Ruim aanbod aan technische materialen en meubilair
Ruim aanbod aan technische materialen en meubilair
Vriend van PIE en M&T 2025
Vriend van PIE en M&T 2025

Productinformatie

Het 911 Thermoforming Centre is een unieke machine die zes kunststofbewerkings-processen in één compacte unit combineert.
De fabrikant heeft de machine uitgevoerd als geïntegreerde eenheid op een verrijdbaar onderstel, zodat u deze eenvoudig kunt verplaatsen.

Vacuümvormen

Geschikt voor twee plaatformaten: 305×305 mm en 305×152 mm en vormen tot een maximale malhoogte van 115 mm.
Het keramische verwarmingssysteem scharniert van boven de oven naar de verwarmingspositie. Een krachtige vacuümpomp zorgt voor haarscherpe vormen in materialen tot 5 mm dik.

Bollenblazen

De oven met circulerende ventilator verwarmt een acrylaatplaat. Zodra het materiaal zacht is, plaatst de gebruiker het in de bolblaasunit. De vacuümpomp blaast lucht in het materiaal en vormt er een gelijkmatige halve bol van. Omdat de gebruiker geen mal gebruikt, blijft het eindproduct optisch helder en vrij van malafdrukken.

Dipcoating

De oven met circulerende ventilator verwarmt een metalen onderdeel. Na het verhitten dompelt de gebruiker het kort in een bad met kunststofpoeder. Het poeder hecht aan het hete metaal en smelt door de restwarmte, waardoor een gladde, beschermende coating ontstaat die direct na afkoelen klaar is voor gebruik.

Kunststoflassen

Kunststoflassen is ideaal voor materialen die u niet met oplosmiddellijmen kunt verbinden, zoals polypropyleen en PVC. De 911 beschikt over een industriële, temperatuur­geregelde lastoorts, waarmee u hoogwaardige lassen maakt. De opklapbare werktafel met hoekstop helpt u materialen nauwkeurig te positioneren..

Spuitgieten

De oven met circulerende ventilator verhit een pot thermoplastisch poeder. Zodra het materiaal heet is, plaatst de gebruiker het in de spuitgietunit. Een pneumatische cilinder, aangedreven door de vacuümpomp, spuit het gesmolten materiaal in de mal. Na het afkoelen opent de gebruiker de mal en verwijdert hij het eindproduct.

Extrusie

Een pot thermoplastisch poeder wordt in de oven met circulerende ventilator verhit. Daarna wordt het naar de extrusie-unit gebracht, waar een pneumatische cilinder het materiaal door een smalle nozzle perst. Bij het verlaten van de extrusiekop komt het materiaal in een koelwaterbuis, waardoor het stolt.

Oven

Behalve voor de functies voor het verwarmen van materialen van het dipcoating proces, kan gegoten acrylaat in de oven teruggebracht worden naar de oorspronkelijke vorm. De oven kan ook gebruikt worden voor het drogen van kunststoffen.

Technische specificaties

Voltage 230 V 50-60 Hz
Maximale stroom 11 A
Plaatgrootte 508 × 458 mm
Maximale materiaaldikte 6 mm
Maximale malhoogte 115 mm
Afmetingen (ingepakt) 800 × 1400 × 900 mm
Gewicht 152 kg
Vragen over dit product?

Vragen over dit product?

Neem contact op met onze experts

Neem contact op

Onderhoud en keuring

Service & onderhoud is behoud en dat geldt zeker voor o.a. uw inventaris. Daarnaast bent u vanuit de Arbowetgeving verplicht om machines op de juiste manier te onderhouden om zo een veilige werkomgeving te kunnen garanderen. Door preventief onderhoud voorkomt u dat de machines onnodig stil komen te staan en zorgt u er tevens voor dat er geen vervroegde slijtage of onveilige situaties ontstaan.

FLEC biedt u diverse vormen en uitvoeringen van onderhoud aan het machinepark, dat wordt uitgevoerd door gecertificeerde onderhoudsmonteurs.

Downloads

Datasheet

Datasheet 911 Thermoforming Centre

Video